噴淋塔規格型號選型原則與噴淋塔設計：

要選擇合適的噴淋塔規格型號必須技術人員對現場測量計算，得到一個可以對現場廢氣處理達標的一個噴淋塔規格型號。一般說來，同時滿足生產任務要求的噴淋塔規格型號有多種選擇，但應從經濟觀點，生產經驗和具體條件等方面綜合考慮。

噴淋塔本身是沒有一個行業固定的型號表的，每個公司對自家噴淋塔型號或者參數的定義也不同，一般情況下立式噴淋塔主要參考的參數是噴淋塔直徑、高度和噴淋層噴淋塔除霧層的高度參數，另外就是在空間有限的地方選擇臥式噴淋塔，可以根據現場情況定制臥式噴淋塔的長寬高等相關參數，現將選擇時一些考慮噴淋塔的設計計算因素列舉如下。

噴淋塔的設計計算的相關因素：與物性有關方面的因素

（1）系統易起跑沫，宜用填料塔。因為在板式噴淋塔中易造成嚴重的霧沫夾帶，甚至泛塔，影響分離效率。

（2）有懸浮固體和殘渣的物料，或易結垢的物料，宜用板式噴淋塔中大孔徑篩板噴淋塔、十字架型浮閥和泡罩噴淋塔等。填料塔將會產生阻塞，有很難清理。

（3）高粘性物料宜用填料塔。在板式噴淋塔中鼓泡傳質效果太差。

（4）具有腐蝕性的介質宜選用PP材質廢氣填料塔，因PP材質宜用耐腐蝕材料制作。

（5）對于處理過程中有熱量放出或須加入熱量的系統，宜采用板式噴淋塔。當然也可將填料噴淋塔分段設置，噴淋塔（段）間設置冷卻器，但結構較復雜。

噴淋塔的設計計算的相關因素與操作條件有關的因素

（1）傳質速率有氣相控制，宜采用填料塔，因在填料塔中氣相在湍動，液相分散為膜狀流動。如傳質速率由液相控制，宜用板式塔，因為在板式塔中液相在湍動，氣相分散為氣泡。

（2）當處理系統的液氣比L/V小時，宜用板式塔。

（3）操作彈性要求較大時，宜采用浮閥塔、泡罩塔等。填料塔和無溢流篩板塔的彈性較小。

（4）對伴有化學反應（特別是當此反應并不太迅速時）的吸收過程，采用板式塔較有利，因液體在板式塔中的停留時間長，反應比較容易控制，有利于吸收過程。

（5）氣相處理量大的系統宜采用板式塔，小則填料塔適宜。因大塔板式塔價廉，小塔則填料塔便宜，一般塔徑小于φ800mm宜采用填料塔。

噴淋塔的設計計算的相關因素噴淋塔空塔流速

噴淋塔的氣流速度越小對吸收效率越有利，一般為1.0~1.5m/s。

噴淋塔的設計計算的相關因素噴淋塔填料層厚度

錯流模擬式填料噴淋洗滌塔中，填料層厚度一般小于0.6m,最大1.8m。

噴淋塔的設計計算的相關因素噴淋段：自噴淋層（最上一層噴嘴）至進氣管上口，氣液在此段進行接觸傳質，是洗滌塔的主要區段。氟化氫為親水性氣體，傳質在瞬間即能完成。但在實際操作中，由于噴淋液霧化狀況、氣體在本體截面分布情況等條件的影響，此段的長度仍是一個主要因素。以為在此段，廢氣凈化塔的截面布滿液滴，自由面大大縮小，從而氣流實際速度增大很多倍，因此不能按噴淋塔空塔速度計算接觸時間。

噴淋塔的設計計算的相關因素除霧層：噴嘴以上部分為脫水段，作用是使大液滴依靠自重降落，其中裝有除霧器，以除掉小液滴，使氣液較好的分離。塔的高度尚無統一的計算方法，一般參考直徑選取，高與直徑比（H/D）在4~7范圍以內，而噴淋段占總高的1/2以上。

噴淋塔的設計計算的相關因素噴淋塔噴嘴數量

噴嘴的功能是將洗滌液噴灑為細小液滴。構造合理的噴嘴能使洗滌液充分霧化，增大氣液接觸面積。反之，所有龐大的塔體而洗滌液噴灑不佳，氣液接觸面積仍然很小，影響設備的凈化效率。理想的噴嘴如下：

1. 噴出液滴細小，液滴大小取決于噴嘴結構和洗滌液壓力。

2. 噴出液體錐角大錐角大則覆蓋面積大，在出噴嘴不遠處便布滿整個塔截面。噴嘴中裝有漩渦器，使液體不僅向前進方向運動，而且產生旋轉運動，這樣有助于將噴出液灑開，也有利于將噴出液分散為細霧。

3. 所需的給液壓力小給液壓力小，則動力消耗低。

4.一般根據管徑截面積大小來布置噴嘴數量，單個噴嘴的截面積乘以噴嘴個

數小于水管截面積的2/3即可。