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  • 產品名稱:深冷低溫箱

  • 產品型號:
  • 產品廠商:其它品牌
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簡單介紹:
深冷低溫箱利用低溫及低溫帶來的收縮驅動殘余奧氏體繼續轉變為馬氏體,并且在馬氏體基體上析出超細碳化物并彌散分布,細化晶粒;另外低溫收縮減少了材料微觀上的點缺陷,消除了一部分應力并同時對應力進行了重新分布。
詳情介紹:

cryometal的設備工藝通過長時間研制與開發,在低溫領域有多年的研究經驗和豐富的實用案例。Cryometal系列深冷低溫箱整個箱體均由耐腐蝕的SUS304不銹鋼制成,結構堅固、外型美觀、操作安 全。該設備可對工藝過程實現編程全自動控制,以液氮為制冷劑,利用液氮技術,控溫精度準確,降溫過程緩慢、均勻,大大減少了低溫對工件的沖擊,避免了工件開裂的風險。超深冷技術有助于生產廠家提高生產力,提升核心競爭力。ASC愛思科可為深冷處理需求的企業量身定做深冷處理設備。


深冷低溫箱簡介

隨著機械工業的不斷發展,對金屬材料的要求也越來越高,如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機械性能及使用壽命,這成為很多熱處理行業前沿人士思考并探索的問題。鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機械性能均大大提高,但熱處理后依然有殘存的以下問題:

1、殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%,由于奧氏體很不穩定,當受到外力作用或環境溫度改變時,易轉變為馬氏體,而奧氏體與馬氏體的比容不一樣,將造成材料的不規則膨脹,降低工件的尺寸精度。

2、組織晶粒粗大,材料碳化物固溶過飽和。

3、殘余內應力。熱處理后的殘余內應力將降低材料的疲勞強度以及其他機械性能,在應力釋放過程中且易導致工件的變形。

如何解決這些問題,經過國內外許多金屬材料研究者的不懈研究,超深冷處理工藝被認為是解決這些問題的方法。


深冷低溫箱型號規格

型 號

工作室尺寸

( L×W×H )

外形尺寸

( L×W×H )

冷凍能力

( KG )

Cryometal-50L

400×350×350

1150×810×780

80

Cryometal-80L

500×400×400

1250×860×830

150

Cryometal-150L

600×500×500

1430×960×960

300

Cryometal-250L

700×600×600

1530×1060×1060

500

Cryometal-320L

900×600×600

1700×1180×1220

650

Cryometal-490L

1000×700×700

1800×1280×1220

1000

Cryometal-768L

1200×800×800

2000×1380×1320

1500

Cryometal-1500L

1500×1000×1000

2300×1700×1550

2500

Cryometal-2000L

2000×1000×1000

2800×1700×1550

3000

Cryometal-3000L

3000×1000×1000

3800×1700×1550

5000

深冷低溫箱技術參數
裝載量:80~20000kg

工作溫度:-190℃~室溫、-190℃~200℃(可任意調節)

控制方法:人工智能儀表控制、PLC觸摸屏、工控機

控溫精度:±1℃

溫均性:±3℃

空箱降溫速率:0~10℃/min

空箱升溫速率:0~5℃/min

配電規格:380V/50HZ,220V/50HZ(可選擇)


深冷低溫箱的使用價值:

*通常的應用目的是通過深冷處理/冷處理以增強金屬工件的耐磨性和尺寸穩定性,使刀具、刃具、模具、精密機械零件、油嘴、齒輪、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高。

196℃液氮深冷處理可使組織發生明顯變化,有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉變及超細碳化物的析出,使產品獲得較佳的綜合力學性能,深冷處理后產品的使用壽命較常規熱處理提高四倍以上,具有十分重要的使用價值。


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